പിവിസി ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം

ബാനർ
  • പിവിസി ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം
  • പിവിസി ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം
ഇതിലേക്ക് പങ്കിടുക:
  • പിഡി_എസ്എൻഎസ്01
  • പിഡി_എസ്എൻഎസ്02
  • പിഡി_എസ്എൻഎസ്03
  • പിഡി_എസ്എൻഎസ്04
  • പിഡി_എസ്എൻഎസ്05
  • പിഡി_എസ്എൻഎസ്06
  • പിഡി_എസ്എൻഎസ്07

പിവിസി ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം

വ്യവസായം, നിർമ്മാണം, കൃഷി, ദൈനംദിന ജീവിതം, പാക്കേജിംഗ്, വൈദ്യുതി, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ പിവിസി പൊടി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, വയർ ഷീറ്റ്, ഫിലിം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരിഷ്ക്കരണത്തിലൂടെ, മിശ്രിതത്തിനായി അനുബന്ധ സഹായ വസ്തുക്കളും പിവിസിയും ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പിവിസി ഓട്ടോമാറ്റിക് മിക്സിംഗ് ആൻഡ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം, പിവിസി ഉൽപ്പാദന മേഖലയായ മിക്സിംഗ് ആൻഡ് കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.


അന്വേഷിക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

 

1. ഇൻകമിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
അസംസ്കൃത വസ്തു HR,CR കാർബൺ സ്റ്റീൽ കോയിൽ
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി σb≤600Mpa (പാർപ്പിടം)
വിളവ് ശക്തി σs≤315Mpa (അല്ലെങ്കിൽ σs≤315Mpa)
സ്ട്രിപ്പ് വീതി 40~103 മി.മീ
സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ OD പരമാവധി Φ2000 മി.മീ.
സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ ഐഡി Φ508 മിമി
സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ ഭാരം പരമാവധി 2.0 ടൺ/കോയിൽ
മതിൽ കനം റൗണ്ട് പൈപ്പ്: 0.25-1.5 മിമി
ചതുരവും ദീർഘചതുരവും : 0.5-1.5 മിമി
സ്ട്രിപ്പ് അവസ്ഥ സ്ലിറ്റിംഗ് എഡ്ജ്
സ്ട്രിപ്പ് കനം സഹിഷ്ണുത പരമാവധി ± 5%
സ്ട്രിപ്പ് വീതി ടോളറൻസ് ± 0.2 മിമി
സ്ട്രിപ്പ് ക്യാംബർ പരമാവധി 5 മി.മീ/10 മി.
ബർ ഉയരം ≤ (0.05 x T) mm (T—സ്ട്രിപ്പ് കനം)

 

2. മെഷീൻ ശേഷി
തരം: PL-32Z തരം ERW ട്യൂബ് മിൽ
പ്രവർത്തന ദിശ വാങ്ങുന്നയാൾ പ്രകാരം TBA
പൈപ്പ് വലിപ്പം റൗണ്ട് പൈപ്പ്: Φ 10~ Φ 32.8 മിമി * 0.5 ~ 2.0 മിമി
ചതുരം : 8 × 8~ 25.4 × 25.4 മിമി * 0.5 ~ 1.5 മിമി
ദീർഘചതുരം: 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 മിമി (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 മിമി
ഡിസൈൻ വേഗത 30-90 മി/മിനിറ്റ്
സ്ട്രിപ്പ് സംഭരണം ലംബ കൂട്
റോളർ മാറ്റം വശത്ത് നിന്ന് റോളർ മാറ്റുന്നു
മെയിൻ മിൽ ഡ്രൈവർ മോട്ടോർ 1 സെറ്റ് * DC 37KWX2
സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി XGGP-100-0.4-HC പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്ക്വീസ് റോൾ സ്റ്റാൻഡ് ടൈപ്പ് 2 പീസുകൾ റോളുകൾ തരം
കട്ടിംഗ് സോ ചൂടുള്ള പറക്കുന്ന സോ/തണുത്ത പറക്കുന്ന സോ
കോവിയർ ടേബിൾ 9 മീ (പട്ടികയുടെ നീളം പരമാവധി പൈപ്പ് നീളം = 6 മീ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
ടംബ്ലിംഗ് രീതി സിംഗിൾ സൈഡ് റൺ ഔട്ട് ടേബിൾ

 

3. ജോലി സാഹചര്യം
വൈദ്യുതി ഉറവിടം വിതരണ വോൾട്ടേജ്: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH നിയന്ത്രണ വോൾട്ടേജ്: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH സോളിനോയ്ഡ് വാൽവ് DC 24V
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം 5ബാർ ~ 8 ബാർ
അസംസ്കൃത ജല സമ്മർദ്ദം 1ബാർ ~ 3ബാർ
വെള്ളത്തിന്റെയും ഇമൽഷന്റെയും താപനില 30°C താഴെ
എമൽഷൻ കൂളിംഗ് പൂളുകളുടെ അളവ്: ≥ 20 മി3x 2 സെറ്റ് (ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കൂളിംഗ് ടവറിനൊപ്പം≥RT30)
എമൽഷൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഫ്ലോ ≥ 20 മീ3/ മണിക്കൂർ
എമൽഷൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ലിഫ്റ്റ് ≥ 30 മീ (പമ്പ് പവർ ≥AC4.0Kw*2സെറ്റുകൾ)
എച്ച്എഫ് വെൽഡറിനുള്ള കൂളർ എയർ-വാട്ടർ കൂളർ/വാട്ടർ-വാട്ടർ കൂളർ
വെൽഡ് ചെയ്ത നീരാവിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഇന്നർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ആക്സിയൽ ഫാൻ ≥ AC0.55Kw
വെൽഡിഡ് സ്റ്റീമിനുള്ള പുറം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ആക്സിയൽ ഫാൻ ≥ AC4.0Kw

 

4. മെഷീൻ ലിസ്റ്റ്

ഇനം വിവരണം അളവ്
1 സെമി ഓട്ടോ ഡബിൾ-ഹെഡ്സ് അൺ-കോയിലർ- ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള മാൻഡ്രൽ എക്സ്പാൻഷൻ - ന്യൂമാറ്റിക് ഡിസ്ക് ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനം. 1 സെറ്റ്
2 സ്ട്രിപ്പ്-ഹെഡ് കട്ടർ & ടിഗ് ബട്ട് വെൽഡർ സ്റ്റേഷൻ- ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സ്ട്രിപ്പ്-ഹെഡ് ഷിയറിംഗ്- വെൽഡിംഗ് തോക്ക് മാനുവൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഓട്ടോ-റണ്ണിംഗ്

- വെൽഡർ: TIG-315A

1 സെറ്റ്
3 ലംബ കൂട്- ഇൻവെർട്ടർ സ്പീഡ് റെഗുലേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി AC 2.2 Kw- ഹാംഗിംഗ് ടൈപ്പ് ഇന്നർ കേജ്, വീതി ചെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് സിൻക്രണസ് ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നു. 1 സെറ്റ്
4 രൂപീകരണം/വലുപ്പം കൂട്ടൽ വിഭാഗത്തിനായുള്ള പ്രധാന ഡിസി മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം-DC 37KWX2- ഡിസി കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനൊപ്പം 1 സെറ്റ്
5 PL-32Z ന്റെ പ്രധാന യന്ത്രം 1 സെറ്റ്
ട്യൂബ് ഫോർമിംഗ് മിൽ- ഫീഡിംഗ് എൻട്രി & ഫ്ലാറ്റനിംഗ് യൂണിറ്റ്- ബ്രേക്ക്-ഡൗൺ സോൺ

- ഫിൻ പാസ് സോൺ

1 സെറ്റ്
വെൽഡിംഗ് സോൺ- ഡിസ്ക് സ്റ്റൈ സീം ഗൈഡ് സ്റ്റാൻഡ്- സ്ക്വീസ് റോളർ സ്റ്റാൻഡ് (2-റോളർ തരം)

- പുറത്തെ സ്‌ക്രാഫിംഗ് യൂണിറ്റ് (2 പീസുകൾ കിൻ‌വുകൾ)

- തിരശ്ചീന സീം ഇസ്തിരിയിടൽ സ്റ്റാൻഡ്

1 സെറ്റ്
എമൽഷൻ വാട്ടർ കൂളിംഗ് വിഭാഗം: (1500 മിമി) 1 സെറ്റ്
ട്യൂബ് സൈസിംഗ് മിൽ- ZLY ഹാർഡ് ഡിസെലറേറ്റർ- സൈസിംഗ് സോൺ

- വേഗത പരിശോധന യൂണിറ്റ്

- ടർക്കി ഹെഡ്

-ലംബമായ പുൾ-ഔട്ട് സ്റ്റാൻഡ്

1 സെറ്റ്
6 സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് HF വെൽഡർ സിസ്റ്റം(XGGP-100-0.4-HC, എയർ-വാട്ടർ കൂളറോടുകൂടി) 1 സെറ്റ്
7 ഹോട്ട് ഫ്ലയിംഗ് സോ/കോൾഡ് ഫ്ലയിംഗ് സോ 1 സെറ്റ്
8 കൺവെയർ ടേബിൾ (9 മീ)ARC സ്റ്റോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ സൈഡ് ഡമ്പിംഗ് 1 സെറ്റ്

പിവിസി ഓട്ടോമാറ്റിക് മിക്സിംഗ് ആൻഡ് കൺവേയിംഗ് സിസ്റ്റം, വിവിധ സഹായ വസ്തുക്കളുമായി പിവിസി പൗഡർ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നൂതന പരിഹാരമാണ്. നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും നൂതന ഓട്ടോമേഷനും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, മികച്ച ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും കൈവരിക്കാൻ സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, വയർ ഷീറ്റിംഗ്, ഫിലിം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് പിവിസി പൊടിയുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങളിലൊന്ന്. ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, അഡിറ്റീവുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ശരിയായ സംയോജനം ചേർക്കണം. പിവിസി ഓട്ടോമേറ്റഡ് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഡെലിവറി സിസ്റ്റങ്ങൾ ആവശ്യമായ അഡിറ്റീവുകൾ കൃത്യമായി അളക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ഈ പ്രക്രിയയെ സുഗമമാക്കുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിനായി കൃത്യമായ ചേരുവകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത മാനുവൽ മിക്സിംഗ് രീതികൾ പലപ്പോഴും പൊരുത്തക്കേടുള്ള ഫലങ്ങൾ, മനുഷ്യ പിശകുകൾ, പരിമിതമായ ത്രൂപുട്ട് എന്നിവയാൽ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, പിവിസി ഓട്ടോമാറ്റിക് മിക്സിംഗ്, കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഈ വെല്ലുവിളികൾ ഇല്ലാതാക്കുക മാത്രമല്ല, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസും അവബോധജന്യമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാനും പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കാനും ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താനും കഴിയും. അഡിറ്റീവുകളുടെ ഏകീകൃത വ്യാപനം സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള മൂല്യ നിർദ്ദേശം പരമാവധിയാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, പിവിസി ഓട്ടോമേറ്റഡ് കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സമാനതകളില്ലാത്ത വഴക്കം നൽകുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റ ശേഷി ഉപയോഗിച്ച്, മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവർക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾക്കിടയിൽ തടസ്സമില്ലാതെ മാറാൻ കഴിയും. ഈ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ശേഷി പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന ചടുലത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആത്യന്തികമായി ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സംയോജനം കൃത്യമായ ഡോസിംഗ്, വിശ്വസനീയമായ മിക്സിംഗ്, കാര്യക്ഷമമായ മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. നൂതന സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, സിസ്റ്റം മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്കിന്റെ തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുന്നു, ശരിയായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുകയും മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ജോലിസ്ഥല സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക